焦点 |“机器换人”适用于当下的化妆品制造业吗？

据日本《SankeiBiz》报道，资生堂宣布在静冈县挂川市的化妆品工厂试验性地引进10台人型机器人，以弥补人手不足，提供生产效率。资生堂也是日本化妆品行业第一家引进人形机器人的公司。

　　据报道，安装了2个手臂和照相机之眼的双臂人型机器人将在资生堂工厂进行粉底装箱等作业。此外，这些机器人还能处理往包装箱里装入材质和硬度不同的说明书、海绵等，这样的细碎作业是以往工业机器人所不能胜任的工作。

　　今后，机器人还将用在资生堂的口红、化妆水的生产线上。　

日本的机器人时代背景

　　公开数据显示，近年来，日本总人口不断减少，而且老龄人口占比是世界最高的。在这种背景下，日本劳动力人口从2010年的6632万，减少到2015年的6598万，共减少了34万人。

　　以此在日本，机器人产业的扩大更有着深刻的社会背景，尤其是因其劳动力日益短缺，让日本不得不加大机器人产业的研发力度。　　

到了必须迎接机器换人的时代了吗？

　　根据中国工程院近日所做市场调研，被调查企业中，近65%的企业具有强烈“机器换人”意愿，14.5%的企业正在做“机器换人”准备。

　　在资生堂做第一个吃螃蟹的人之后，我们来度量一下，在当下的化妆品领域，或者说当下的化妆品生产企业发展水平而言，是否应该引入，这当中又存在什么困难。

　　招工难和人工成本高已成定居，但有不少厂家跟笔者坦言，如今的人工涨幅和人力资源情况并没有急迫到他们需要为此购置价格不菲的机器人。某工厂老板在跟笔者聊天的时候提及，因为搬了新工厂，并且扩大的生产规模，所以年后他们就紧急招工了，他说最理想的基础工人是在工厂附近居住的本地人，还要是已经有家庭的一些中年人，因为这样的“流动性”没那么大，但弊端就是他们的接受新事物的能力较差，工厂的培训成本不低。

　　这是所有工厂都面临的难题，除了愈加高昂的人工成本，流动性大，培训成本高在可预见的时间内，只会加剧而不会有所缓解。

　　而且随着行业规模的扩大，市场容量的需求增加，产能的门槛增高迫使了厂家在一些低端、高强度的工作岗位不断投入人力和资金。

　　所以我们在探讨是否有必要的时候，看的不应该是现状，看的是走向。

　　当人力资源的紧张是未来一个不可逆转的局面，做好应对措施都是必要的。

对于本土化妆品企业而言，机器换人的门槛有多高？

　　当工厂面临这样的局面时，机器人是不是一个好的解决方案，以及是普适的方案？

　　多家机器人生产及应用企业工作人员介绍，不同功能的工业机器人单价也不一样，便宜的不到10万元，贵的高达50～60万甚至上百万元，以提高人力生产率50%来看，如果购置10个，相当能达到20个工人的生产效率，以中间值30万单价来算，那就是300万的投入，这对以中小微型企业为主的化妆品行业来说，仅仅价格而言，并不普适。

　　接下来我们算算效率成本对比，如果一名工人每年的人力成本支出5万元，20个人的话。就是100万，不算涨幅，3年以后就是300万，那就已经超过了购置10个机器人的成本。

　　而且除了成本优势，采用了机器人作业的企业表示，有的上料等岗位以往需要6～8个人才能完成，如今只要一台机器人就全部解决。另外，工业机器人加工出来的产品质量非常稳定、合格率非常高，生产效率大幅提高。

　　不管是因为资金原因还是为了企业工作的有序推进，机器换人更好地进行方式是循序渐进，逐步推进。但在机器人应用上，除了主观意识上的阻碍。还有不少客观上的问题，如机器人质量良莠不齐，核心技术缺失现象明显，是否对具体产品或者岗位适用，这都是要去企业去做一个长期的调查，准备，实验，并不是个一蹴而就的事情。

　　有时颠覆都在顷刻间，就像苹果跟诺基亚。不忽视任何一个可能的行业变革浪潮，基于判断，做好迎接改革的来临，当下是机器人的时代变革，未来可能有无数的浪潮汹涌而来，懵然无所知最为危险。

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